堅持以科技創(chuàng)新為載體　引領(lǐng)綠色建造、智能冶金發(fā)展

胡云竹\文

    發(fā)布日期：2021-03-25


2021年是國家“十四五”發(fā)展規(guī)劃的開局之年，冶建行業(yè)要進一步貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新工作系列重要講話精神，深刻領(lǐng)會黨的十九屆五中全會提出的提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的重大意義，堅持以科技創(chuàng)新為載體，引領(lǐng)綠色建造、智能冶金發(fā)展，通過實施科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進冶金行業(yè)綠色、智能高質(zhì)量發(fā)展，為構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進新發(fā)展格局做出貢獻。

一、充分認(rèn)識以科技創(chuàng)新催生新發(fā)展動能的重大意義

創(chuàng)新就是生產(chǎn)力，是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。近年來，習(xí)近平總書記多次主持召開會議，從企業(yè)家座談會到經(jīng)濟社會領(lǐng)域?qū)＜易剷俚娇茖W(xué)家座談會、黨的十九屆五中全會、全國“兩會”等等，著眼長遠，創(chuàng)新思路，深入研究科技創(chuàng)新工作。

在2020年7月21日的企業(yè)家座談會上，習(xí)總書記講到構(gòu)建新發(fā)展格局的主要考慮是：當(dāng)今世界正經(jīng)歷百年未有之大變局，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起。習(xí)總書記要求，企業(yè)家要做創(chuàng)新發(fā)展的探索者、組織者、引領(lǐng)者，重視技術(shù)研發(fā)和人力資本投入，努力把企業(yè)打造成為強大的創(chuàng)新主體。要提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，打造未來發(fā)展新優(yōu)勢。

在2020年8月24日的經(jīng)濟社會領(lǐng)域?qū)＜易剷?，?xí)總書記明確，推動形成新發(fā)展格局是根據(jù)我國發(fā)展階段、環(huán)境、條件變化提出來的，是重塑我國國際合作和競爭新優(yōu)勢的戰(zhàn)略抉擇。強調(diào)要充分發(fā)揮我國社會主義制度能夠集中力量辦大事的顯著優(yōu)勢，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，創(chuàng)造有利于新技術(shù)快速大規(guī)模應(yīng)用和迭代升級的獨特優(yōu)勢，加速科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，提升產(chǎn)業(yè)鏈水平。

在2020年9月11日科學(xué)家座談會上，習(xí)總書記指出，加快科技創(chuàng)新是構(gòu)建新發(fā)展格局的需要。特別強調(diào)了原始創(chuàng)新的重要性。他說，我國面臨的很多“卡脖子”技術(shù)問題，根子是基礎(chǔ)理論研究跟不上，源頭和底層的東西沒有搞清楚。要加大基礎(chǔ)研究投入，把原始創(chuàng)新能力提升擺在更加突出的位置，努力實現(xiàn)更多“從0到1”的突破。

在2020年10月26-29日召開的黨的十九屆五中全會上，習(xí)總書記做了重要講話，在6000多字的全會公報上，“創(chuàng)新”在不同內(nèi)容板塊中被著重提及15次。在深入分析當(dāng)前我國發(fā)展形勢時，全會分析指出，我國發(fā)展不平衡不充分的問題仍然突出，重點領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)改革任務(wù)仍然艱巨，創(chuàng)新能力不適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展要求。在二〇三五年基本實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化遠景目標(biāo)中，全會提出要在“關(guān)鍵核心技術(shù)實現(xiàn)重大突破，進入創(chuàng)新型國家前列”。

在2021年3月5-11日召開的全國“兩會”上，強調(diào)“十四五”時期的主要目標(biāo)任務(wù)，是堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設(shè)全局中的核心地位，把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。完善國家創(chuàng)新體系，加快構(gòu)建以國家實驗室為引領(lǐng)的戰(zhàn)略科技力量，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，制定實施基礎(chǔ)研究十年行動方案，提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，激發(fā)人才創(chuàng)新活力，完善科技創(chuàng)新體制機制，全社會研發(fā)經(jīng)費投入年均增長7%以上、力爭投入強度高于“十三五”時期實際。

二、認(rèn)真研判發(fā)展趨勢，智能制造和綠色發(fā)展已成為冶建行業(yè)的兩大主題

智能制造和綠色發(fā)展，是冶建行業(yè)的兩大主題。當(dāng)前全球已進入創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)變革時代，知識創(chuàng)新、傳播、應(yīng)用規(guī)模和速度前所未有，以科技創(chuàng)新為核心的國際競爭更加激烈。以智能制造為核心的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，已成為全球先進制造業(yè)發(fā)展的突出趨勢。

從全球冶金行業(yè)發(fā)展趨勢來看，各國對于安全、環(huán)保的要求日益嚴(yán)格，生產(chǎn)在不斷追求高效率、高效益和高利用率的同時，也更加注重生產(chǎn)過程自動控制、自動化調(diào)度，管理過程信息化，冶金建設(shè)的內(nèi)涵已經(jīng)從傳統(tǒng)的大規(guī)模重復(fù)建設(shè)轉(zhuǎn)到以綠色、智能為主題的高質(zhì)量發(fā)展軌道上來。

從國內(nèi)冶金行業(yè)發(fā)展趨勢來看，近年來行業(yè)在快速發(fā)展的同時，面臨著產(chǎn)量增長乏力、節(jié)能減排、環(huán)境污染、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級等諸多問題，企業(yè)經(jīng)營面臨嚴(yán)峻形勢。改革難題之多，風(fēng)險因素之眾，攻堅任務(wù)之重，前所未有。要解決這些問題，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，就必須堅定不移貫徹新發(fā)展理念，走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路，更多依靠科技進步和技術(shù)創(chuàng)新來支撐，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新第一生產(chǎn)力作用。

2021年是“十四五”規(guī)劃的謀篇之年，冶建行業(yè)要充分發(fā)揮專業(yè)和團隊優(yōu)勢，按照黨中央確定的“雙循環(huán)”新發(fā)展格局構(gòu)想，聚焦行業(yè)發(fā)展痛點，做好中長期發(fā)展規(guī)劃，引導(dǎo)企業(yè)實現(xiàn)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級，推動冶金行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

三、充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在推動綠色建造、智能冶金發(fā)展中的作用

近些年，各會員單位都在以智能化、綠色化為重點，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，努力做一些嘗試與探索。其實從1978年我國決定通過引進國外先進技術(shù)裝備建設(shè)上海寶山鋼鐵廠開始，就已經(jīng)開啟了引進技術(shù)再創(chuàng)新進程。時至今日，我國已逐步掌握了大高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉、連鑄、板帶、熱連軋、冷連軋、無縫鋼管等先進生產(chǎn)技術(shù)，基本實現(xiàn)了焦化、造塊、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要工序主體技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，大型冶金設(shè)備國產(chǎn)化率達95%以上。我國已具備自主建設(shè)年產(chǎn)千萬噸級現(xiàn)代化鋼廠的能力，相繼建設(shè)了鞍鋼鲅魚圈、首鋼京唐、山東日照、寶武湛江等多個大型鋼鐵基地，形成了全世界規(guī)模最大的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)體系。

2020年7月28日，國家生態(tài)環(huán)境部新聞發(fā)布會上，在鋼鐵行業(yè)大氣污染治理方面，中國現(xiàn)在是唯一一個擁有世界上最先進的鋼鐵全流程超低排放技術(shù)體系國家，首鋼股份遷安鋼鐵公司是世界上首家實現(xiàn)全流程超低排放的企業(yè)，依靠科技助力打贏打好污染防治攻堅戰(zhàn)。7月15日，我國首個氧氣高爐在寶鋼新疆八一鋼鐵有限公司點火開爐，標(biāo)志著我國低碳冶金工藝走出實驗室，開始進入工業(yè)化試驗階段。中冶賽迪率先面向鋼鐵行業(yè)發(fā)布智能制造整體解決方案和產(chǎn)品體系，打造了CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，在韶鋼打造了行業(yè)首個一體化智慧集控中心，在湛鋼打造了行業(yè)首座智能化少人化原料場、首座水系統(tǒng)智慧集控中心、首套全天候全流程智慧鐵水運輸系統(tǒng)，在八鋼打造了行業(yè)首座熱軋高溫智慧鋼卷庫等標(biāo)桿項目。中冶南方積極推進廢棄物高效綜合利用技術(shù)的迭代升級，各項指標(biāo)均達到國際領(lǐng)先水平。打造的智能物聯(lián)料場能夠全方位感知生產(chǎn)要素的實時狀態(tài)，推動料場實現(xiàn)由粗放型管控向可視化、精細化管理的變革；自主開發(fā)的轉(zhuǎn)爐自動出鋼、鐵水和鋼水自動測溫取樣等系統(tǒng)，有效減輕操作工勞動強度，助力實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。上海寶冶形成了大型高爐大塊殘鐵繩鋸切割技術(shù)，解決了長期困擾高爐殘鐵傳統(tǒng)處理方法污染嚴(yán)重、安全風(fēng)險大的難題；不進爐內(nèi)冷卻壁更換技術(shù)、機器人自動噴涂技術(shù)的研發(fā)，避免了高爐檢修作業(yè)人員進入爐內(nèi)更換冷卻壁的安全風(fēng)險；將鋼結(jié)構(gòu)的先進施工技術(shù)如液壓滑移、提升、預(yù)應(yīng)力拉索等應(yīng)用于冶金工業(yè)項目，實現(xiàn)了原料場在線封閉改造，為國家工業(yè)環(huán)保綠色發(fā)展貢獻力量；近年來，在冶金工程建設(shè)中積極推廣應(yīng)用BIM、三維掃描、智慧工地等信息化手段，建立了冶金工程BIM技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用數(shù)據(jù)庫，改變了冶金工程傳統(tǒng)粗放的建造模式，提升了冶金工程智能化管理水平。中冶寶鋼依托互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)平臺開展科技創(chuàng)新，相繼開發(fā)了遠程診斷服務(wù)平臺，實現(xiàn)總部對駐外單位的遠程技術(shù)支撐；在寶鋼馬跡山港口，通過校企合作的方式整合“無人機系統(tǒng)+AI+北斗集成應(yīng)用”前沿技術(shù)，研發(fā)出千萬噸級散裝碼頭智能運維系統(tǒng)，首次實現(xiàn)了無人機智能估料，最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)與設(shè)備資源的調(diào)度；抓住寶武集團行車無人化的產(chǎn)業(yè)升級機遇，先后參與了寶鋼冷軋、熱軋等區(qū)域行車的施工改造和運維工作，大力推進行車無人化新科技的引進和使用，形成了一系列關(guān)于無人化行車的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)和運維標(biāo)準(zhǔn)，打造出中冶寶鋼行車“智慧運維”的品牌形象。中國五冶借助現(xiàn)代虛擬建造技術(shù)、模塊化技術(shù)、新材料技術(shù)等手段，形成相關(guān)專利，國家和省部級工法、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)成果百余項，為節(jié)能環(huán)保型焦?fàn)t的施工建設(shè)做出了重要貢獻，先后建成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的大型節(jié)能環(huán)保焦?fàn)t項目，以及具有先進工藝和節(jié)能環(huán)保性能的全球最大搗固焦?fàn)t等“鋼鐵重器”。中冶建研院成功實施了寶鋼湛江鋼鐵環(huán)保BOO項目，新余鋼鐵鋼渣零排放投資運營項目等鋼鐵廠環(huán)保項目，開創(chuàng)了第三方環(huán)境治理模式（BOO模式）助力鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營戰(zhàn)略的先河。湛江鋼鐵環(huán)保BOO項目率先建成全國鋼廠首個環(huán)保設(shè)施智慧化集中管控平臺。自主開發(fā)的環(huán)保設(shè)備智能診斷系統(tǒng)作為全國鋼廠首個環(huán)保除塵系統(tǒng)智能化項目，實現(xiàn)了設(shè)備故障診斷及預(yù)報警功能，為除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運營提供了技術(shù)支撐。中冶長天集中優(yōu)勢資源開發(fā)高效節(jié)能環(huán)保燒結(jié)技術(shù)及裝備，努力實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)從源頭、過程到末端全流程的高效節(jié)能與減排；開發(fā)了燒結(jié)余熱利用及冷卻廢氣“零排放”技術(shù)，使燒結(jié)余熱利用率提高到50-55%，且基本消除了環(huán)冷機冷卻廢氣的無組織排放。中冶華天著眼鋼鐵企業(yè)的工藝、裝備、產(chǎn)品實際，突出 “服務(wù)型智造”理念，重點在“生產(chǎn)智能化提高產(chǎn)品質(zhì)量” “工序智能化減少人工干預(yù)”“管理智能化增人均噸鋼效益”“售產(chǎn)流智能化拓展產(chǎn)業(yè)鏈延伸” “工藝綠色化節(jié)能降耗、降低污染物排放和提高資源循環(huán)利用”等方面發(fā)力。建龍集團積極探索和實踐“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”，在高爐上裝了“千里眼、順風(fēng)耳”，組建了一支“智能裝備小方隊”。山冶設(shè)計與意大利Paul Wurth公司合作開發(fā)的新型綠色智能焦?fàn)t技術(shù)采用世界一流工藝，具有大幅降低焦化生產(chǎn)成本，顯著提高勞動生產(chǎn)率，對環(huán)境污染總量少等優(yōu)點。中冶焦耐的大容積焦?fàn)t工藝與裝備技術(shù)是核心拳頭產(chǎn)品，處于國際領(lǐng)先地位，榮獲2018年度國家科技進步一等獎，創(chuàng)造了中冶集團的歷史，等等。

以上應(yīng)用與研發(fā)，都要求我們要以發(fā)展的眼光，以市場需求為研發(fā)導(dǎo)向，注意科技發(fā)展前瞻，加快推進智能制造與傳統(tǒng)制造的深度融合，進一步構(gòu)建起面向生產(chǎn)全流程、管理全方位、產(chǎn)品全生命周期的新的綠色智慧制造集成技術(shù)體系，努力打造一批具有行業(yè)引領(lǐng)性的智能、綠色核心技術(shù)和產(chǎn)品，牢牢占據(jù)全球鋼鐵集成技術(shù)發(fā)展的制高點。

四、牢牢把握冶金行業(yè)未來科技創(chuàng)新的方向和著力點，推進冶建行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展

今天，以人工智能、量子信息技術(shù)、清潔能源以及生物技術(shù)等為突破口的第四次工業(yè)革命已經(jīng)悄然興起。我們要堅持以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指引，守初心、擔(dān)使命，發(fā)揮優(yōu)勢、挖掘潛能，推進并引領(lǐng)冶金行業(yè)全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色革命。

第一，發(fā)揮行業(yè)創(chuàng)新主體的作用，爭取在關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破。

去年，住建部、國家發(fā)改委、科技部等13個部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導(dǎo)意見》?！吨笇?dǎo)意見》明確，到2025年，我國智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的政策體系和產(chǎn)業(yè)體系基本建立，建筑工業(yè)化、數(shù)字化、智能化水平顯著提高。到2035年，我國智能建造與工業(yè)化協(xié)同發(fā)展取得顯著進展，企業(yè)創(chuàng)新能力大幅提升，產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)勢明顯增強，“中國建造”核心競爭力世界領(lǐng)先，建筑工業(yè)化全面實現(xiàn)，邁入智能建造世界強國行列。

我們要以此為契機，堅定不移貫徹新發(fā)展理念，堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，以數(shù)字化、智能化升級為動力，創(chuàng)新突破相關(guān)核心技術(shù)。當(dāng)前一些鋼企正積極選用低硫礦、低硫煤、低氮煤，采用燒結(jié)焙燒煙氣循環(huán)技術(shù)、燒結(jié)機新型密封技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，探索負(fù)壓蒸氨、負(fù)壓脫硫、負(fù)壓脫苯等新技術(shù)；高效化煉鋼新工藝、氫冶金技術(shù)、高效低成本潔凈鋼生產(chǎn)工藝、新型全廢鋼冶煉工藝等攻關(guān)也正在路上。這是一個良好的開端，我們要積極組織行業(yè)、會員單位之間開展核心技術(shù)、基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵工藝、系統(tǒng)集成等方面的協(xié)同創(chuàng)新，形成一批技術(shù)儲備，攻克一批技術(shù)難題，轉(zhuǎn)化一批科技成果，建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)化示范工程，推廣一批先進適用技術(shù)，推進行業(yè)科技進步和自主創(chuàng)新，加大智能建造在工程建設(shè)各環(huán)節(jié)應(yīng)用，形成涵蓋科研、設(shè)計、生產(chǎn)加工、施工裝配、運營等全產(chǎn)業(yè)鏈融合一體的智能建造產(chǎn)業(yè)體系，不斷提升工程質(zhì)量安全、效益和品質(zhì)。

第二，積極推進冶金工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，引領(lǐng)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展。

當(dāng)前冶金工業(yè)正處在由數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化向智能化發(fā)展的重要階段，其核心是基于海量工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知，通過端到端的數(shù)據(jù)深度集成與建模分析，實現(xiàn)智能化的決策與控制指令，形成智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等新型制造模式。我們要積極構(gòu)建冶金工業(yè)全生命周期管控體系，用可持續(xù)發(fā)展的眼光關(guān)注原料、運輸、生產(chǎn)、回收等全過程，用數(shù)字化手段記錄生產(chǎn)中的污染物排放、能源資源消耗、節(jié)能減排的貢獻等環(huán)境績效信息，衡量產(chǎn)品整個生命周期對環(huán)境影響的能力，不斷改進生產(chǎn)工藝，突出環(huán)境效益，促進整條產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展，增強產(chǎn)品競爭力。

第三，堅持標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，搶占行業(yè)競爭的制高點和話語權(quán)。

技術(shù)的進步，最終表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)的進步。應(yīng)該看到，能否掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)，不僅是企業(yè)和行業(yè)競爭力的體現(xiàn)，也是國家競爭力的體現(xiàn)。因此，在科技創(chuàng)新工作中，我們一定要植入標(biāo)準(zhǔn)先行的理念。冶建協(xié)會要繼續(xù)深入貫徹落實國務(wù)院《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》和《國家標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)發(fā)展規(guī)劃》兩個文件的精神，堅持科技研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)研制和產(chǎn)業(yè)發(fā)展一體化推進，積極推動國家規(guī)范的研編工作，在工業(yè)領(lǐng)域率先完成階段性研編任務(wù)，提升我們主導(dǎo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)競爭的能力。

第四，要進一步提升行業(yè)研究能力。要積極組織開展行業(yè)共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新與研發(fā)，針對一些行業(yè)普遍關(guān)心的關(guān)鍵共性技術(shù)和重大應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)，集中行業(yè)力量和研發(fā)資源，重點攻克行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)難題，鼓勵產(chǎn)業(yè)間開展原創(chuàng)和跨學(xué)科的自主創(chuàng)新研發(fā)，探索行業(yè)共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新機制。要加強技術(shù)推廣示范與成果產(chǎn)業(yè)化推廣工作，選擇關(guān)鍵領(lǐng)域、重點技術(shù)開展先進適用技術(shù)推廣,形成一批由科技成果到產(chǎn)業(yè)化、由試點到示范的重大工程項目。

中華民族是勇于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新的民族。實踐告訴我們，偉大事業(yè)都基于創(chuàng)新，抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。立足科技創(chuàng)新，釋放創(chuàng)新驅(qū)動的原動力，讓創(chuàng)新成為發(fā)展基點，拓展發(fā)展新空間，創(chuàng)造發(fā)展新機遇，打造發(fā)展新引擎，我們就一定能推動冶金行業(yè)劈波斬浪、行穩(wěn)致遠，迎來更加光明的發(fā)展前景。?。ㄗ髡邌挝唬褐袊苯鸾ㄔO(shè)協(xié)會）