9月21日,“BIM技術(shù)促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化高層論壇”在中國建筑科學(xué)研究院召開,會上住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部副部長易軍發(fā)表講話并強調(diào):“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和BIM技術(shù)的推廣應(yīng)用是我國建筑業(yè)發(fā)展和改革的重要任務(wù)和目標(biāo),BIM技術(shù)應(yīng)用是推進(jìn)建筑業(yè)信息化的重要手段,為產(chǎn)業(yè)鏈貫通、工業(yè)化建造提供技術(shù)保障?!币撞块L提出:“誰掌握BIM,誰就贏得未來”。

成立團(tuán)隊,初嘗勝果

近兩年,在日新月異的技術(shù)變革中,BIM這個詞越來越頻繁地出現(xiàn)在了冶金技術(shù)人員的眼球中,冶金建設(shè)行業(yè)因此找到了突破口。在中冶集團(tuán)首屆BIM技術(shù)應(yīng)用大賽(初賽)中有領(lǐng)導(dǎo)提到:“BIM技術(shù)已不再是行業(yè)前沿性的技術(shù),而是行業(yè)的大趨勢,是工程建設(shè)行業(yè)必備的技術(shù)手段?!?/p>

中冶寶鋼技術(shù)于2014年立項著手研究BIM技術(shù)在公司各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域中應(yīng)用,第三分公司作為冶金設(shè)備資深檢修單位自然首當(dāng)其沖。通過相關(guān)軟件應(yīng)用能力調(diào)研、培訓(xùn)、權(quán)衡項目和圖紙資料,成立了BIM技術(shù)研究小組,著手研究BIM技術(shù)在檢修和大型技改工程中的應(yīng)用。

寶鋼一煉鋼澆注跨460t行車安裝項目是第三分公司BIM技術(shù)研究小組的第一個課題,從行車整體真實尺寸三維實體建模,廠房實體建模,汽車吊、鋼墩等附件的建模,到方案模擬、動畫仿真演示,再到后期制作、配音,形成一份獨立的、直觀的“可視化方案”。從單個軟件自身版本間的不兼容問題,到多個軟件互通性問題,再到建模時各部件的接口問題等等,BIM技術(shù)研究小組碰到了太多的第一次,撞了太多次“南墻”。在數(shù)個不眠夜之后,當(dāng)看到視頻畫面最終完整表達(dá)了方案的各個關(guān)鍵工序和注意要點;作業(yè)人員結(jié)合此套“可視化方案”能更加直觀、清晰地了解方案的具體情況,聽到業(yè)主和監(jiān)理的夸贊聲,我們知道,這個項目我們成功了,BIM,出現(xiàn)在了中冶寶鋼技術(shù)的施工項目中。

探索機遇,技術(shù)突破

寶鋼馬跡山港區(qū),6500/5000-65型堆取料機是目前國內(nèi)最大的斗輪堆取料機設(shè)備,是中冶寶鋼技術(shù)承接的又一項重型設(shè)備安裝工程,也是首次承接大型堆取料機安裝工程。通過對該項目的前期調(diào)研,BIM技術(shù)研究小組突破性地提出將建模工程與施工方案設(shè)計同時進(jìn)行的方法。通過對設(shè)備方提供圖紙的研究及探討,設(shè)計小組決定通過模擬整個項目施工過程來預(yù)估整個施工工序中的難點,為施工方案的編寫及實際項目的作業(yè)提供保障。

最終,通過對800多個吊裝構(gòu)件的建模,模擬了整個施工過程,成功發(fā)現(xiàn)施工難點,并通過分析順利找到了施工作業(yè)時600t履帶吊、110t汽車吊、50t汽車吊和25t汽車吊等大型工程裝備互相之間的配合和站位,為整個項目的順利實施打下了堅實基礎(chǔ)。

相比460t行車安裝工藝,這個項目的建模與方案設(shè)計同步進(jìn)行,技術(shù)人員通過建模了解設(shè)備的具體構(gòu)造和安裝的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),通過對吊裝設(shè)備的拆分和重新建模,再次審視每一鉤的重量、臂展、升鉤等吊裝參數(shù)。通過方案的模擬演示驗證了方案的可行性,也直接預(yù)測了諸多設(shè)備拆裝過程中的難點和問題。

2015年,寶鋼一煉鋼轉(zhuǎn)爐三點球面更換工程、寶鋼轉(zhuǎn)爐群罩更換工程、寶鋼轉(zhuǎn)爐爐口水箱更換工程、模塊式余熱回收鍋爐安裝工程、大型橋式卸船機拆除工程……,這一個個項目上的成功應(yīng)用,BIM技術(shù)一步步深入到了項目技術(shù)領(lǐng)域的每一個角落。

展望未來,不斷創(chuàng)新

從運用BIM技術(shù)制作“可視化方案”到應(yīng)用BIM技術(shù)驗證方案的可行性是一項突破,BIM技術(shù)研究小組的成員又提出疑問,有沒有可能再往前走一步?

回答是肯定的。寶鋼5號轉(zhuǎn)爐上煙罩位于4號與6號轉(zhuǎn)爐之間,更換吊裝時需要跨越6號轉(zhuǎn)爐。吊裝路徑上設(shè)備復(fù)雜,5號、6號轉(zhuǎn)爐氧槍、副槍及多個平臺、重要管道均在路徑上,非常容易出現(xiàn)干涉情況,從而導(dǎo)致需要額外拆卸設(shè)備或部件。而根據(jù)生產(chǎn)計劃,這個項目必須在24小時內(nèi)全部完成,這使得吊裝過程中容不得任何錯誤

這是中冶寶鋼技術(shù)第三分公司首次成功應(yīng)用BIM技術(shù)策劃大型設(shè)備在狹窄空間的吊裝方案,將這項技術(shù)真正應(yīng)用到了方案設(shè)計的前面,成為方案設(shè)計的必須工具。BIM技術(shù)不僅僅是技術(shù)人員對于方案的一項驗證工具,也不僅僅是作業(yè)人員用來了解項目過程的一部動畫,而是實實在在地用于指導(dǎo)方案實施策劃,確保項目順利進(jìn)行的利器,直指項目實施所需的每一個核心要點。

有人說:“市場對建筑行業(yè)提出了更高的要求,迫使建筑行業(yè)在BIM技術(shù)的應(yīng)用上踏出了關(guān)鍵的一步,在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理、智能化應(yīng)用等方面都有了長足的進(jìn)步,解決了一系列重大問題。”

在檢修領(lǐng)域中,狹窄、超重、環(huán)境差、缺少吊點、安裝精度高成為了關(guān)鍵詞,運用BIM技術(shù)模擬現(xiàn)場環(huán)境、測算吊裝重量、估算輔助工裝的承載能力、模擬吊裝路徑和吊點位置,讓檢修不再停留在“看現(xiàn)場”,而是突破到“擺現(xiàn)場”。通過模擬出作業(yè)設(shè)備周邊環(huán)境,小到每一個螺絲、細(xì)到每一根管線、精到每一個作業(yè)步驟,讓作業(yè)項目出現(xiàn)在電腦屏幕前,使得任何人、任何時間都可以“看”到現(xiàn)場,使項目在開工前即可以看到完工的狀態(tài),使輔助工裝的制作更準(zhǔn)確、節(jié)省,使人員配置更合理、高效。我們相信,在可見的未來,BIM技術(shù)將引領(lǐng)設(shè)備檢修的新潮流。當(dāng)設(shè)計、備件、維護(hù)作業(yè)均能夠在設(shè)備模型上達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一的時候,檢修,就迎來了創(chuàng)新發(fā)展的新時代。