2018年3月16日,中冶寶鋼技術(shù)第三分公司顧紅飛工作室榮獲上海市人力資源和社會(huì)保障局頒發(fā)的“上海市技能大師工作室”稱號(hào)。

作為上海市2017年度23個(gè)被授予該榮譽(yù)的創(chuàng)新工作室之一,該工作室也是本企業(yè)年度唯一獲得此項(xiàng)殊榮的“匠心工坊”,通過開展培訓(xùn)、研修、攻關(guān)、交流等活動(dòng),這個(gè)工作室所展示的高技能人才隊(duì)伍建設(shè),發(fā)揮高技能人才示范引領(lǐng)作用與起重工藝亮點(diǎn),讓“技能大師工作室”七字愈發(fā)鏗鏘有力。

孵化更多的“領(lǐng)軍人才”

憑借發(fā)揮高技能人才示范引領(lǐng)作用,加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè),

顧紅飛工作室有了更多的定力與砝碼。

在這個(gè)創(chuàng)意空間里,聚合著七名優(yōu)秀的創(chuàng)新標(biāo)兵與技能拔尖人才;成立于2013年底的這個(gè)創(chuàng)新工作室,600平米的實(shí)訓(xùn)操作區(qū)域卷揚(yáng)機(jī)、吊裝桅桿、液壓提升裝置配置齊全,配備30余張課桌椅的培訓(xùn)教室,通過多媒體投影為學(xué)員理論培訓(xùn)提供便利條件。

這個(gè)工作室儼然已成為高技能人才培養(yǎng)的孵化器:成立至今已師徒帶教80名學(xué)員,其中5人已取得高級(jí)技師,6人已取得技師證書,15人取得高級(jí)工證書;工作室培養(yǎng)的學(xué)員在2014年—2017年寶鋼組織的技能比武中,獲得2個(gè)團(tuán)體第一、2個(gè)團(tuán)體第二、2名個(gè)人第一、2名個(gè)人第二的好成績(jī)。

不斷提升是工作室的“匠心”所在,參與編制了冶金行業(yè)部級(jí)工法——大型橋式裝卸船機(jī)拆除工法,參與編制了中冶寶鋼技術(shù)匯編——橋式起重機(jī)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);每年為公司培訓(xùn)的新員工在180人次以上,等級(jí)證書取證培訓(xùn)50人。

領(lǐng)軍人物顧紅飛,熟練掌握大型鋼結(jié)構(gòu)、大型設(shè)備的吊裝技術(shù),曾安裝和拆除過15臺(tái)大型港機(jī)、連續(xù)15年擔(dān)任公司大件吊裝總指揮和起重實(shí)訓(xùn)總教練,是一個(gè)經(jīng)歷很多,卻不喜歡給自己貼標(biāo)簽的技能大師;在獲得全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?016年)后,他考慮更多的是結(jié)合公司“千人計(jì)劃”工作,加強(qiáng)對(duì)高技能人才的引導(dǎo)和對(duì)外交流,培養(yǎng)出更多“領(lǐng)軍人才”;我們看到,工作室今年的腳步不斷加快:加強(qiáng)對(duì)大件吊裝及高難度吊裝的技術(shù)開發(fā)和研究,及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)吊裝難題,對(duì)液壓鋼絞索提升技術(shù)進(jìn)行開發(fā)和運(yùn)用,改變現(xiàn)有常規(guī)大件吊裝的局限性,加強(qiáng)對(duì)外領(lǐng)域的業(yè)務(wù)開拓并及時(shí)做好技術(shù)支撐。

專業(yè)工匠做專業(yè)的事

“上海市技能大師工作室”這次開掛了,真的是憑實(shí)力說話。

幾年來獲得的國(guó)家專利和創(chuàng)新發(fā)明,已成顧紅飛工作室的獨(dú)特標(biāo)簽:鋼絲繩插刀制造技術(shù)專利、橋式裝卸船機(jī)拆除方法專利、特大型港機(jī)拆除工法、特大型電爐吊裝方法、特大型港機(jī)吊裝方法、特大型冶金專用行車吊裝方法等。

除此之外,這個(gè)工作室對(duì)創(chuàng)新的執(zhí)著也令人贊嘆:直爬梯攀爬裝置、方法、爬鉤、遙控可調(diào)節(jié)吊具的發(fā)明;由工作室參與的大型轉(zhuǎn)爐在線檢修工法,其科技成果鑒定為國(guó)際先進(jìn),同步發(fā)明爐口水箱更換專用吊具;研發(fā)出提高CUS傳動(dòng)鏈條更換效率工法(獲得2014年全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果活動(dòng)二等獎(jiǎng));工作室提出的合理化建議和研究成果還涵蓋了軌道自行小車、狹窄空間的可變角度扳手、滾動(dòng)式鋼絲繩卷支撐座、能源冷卻塔風(fēng)機(jī)風(fēng)筒吊裝輔助、保溫爐保溫材料安裝小工具、起重機(jī)電氣系統(tǒng)模擬裝置、大型設(shè)備長(zhǎng)距離同步升降系統(tǒng)等。

近年來,顧紅飛工作室通過技術(shù)創(chuàng)新的吊裝工藝(如三維建模),為企業(yè)贏得馬跡山1#堆取料機(jī)報(bào)廢更新、湛江鋼鐵特大型卸船機(jī)搶險(xiǎn)拆除、羅涇鋼廠噴煤系統(tǒng)拆除、寶鋼煉鋼460t/80t行車安裝等多項(xiàng)大型施工合同,施工產(chǎn)值已超越0.6億元。

而熟練掌握鋼絲繩繩扣插接、小接法、大接法,熟練掌握行車吊、汽車吊、履帶吊、浮吊、卷揚(yáng)機(jī)滑車組的吊裝技術(shù),已成為這個(gè)工作室每人的“標(biāo)配”技能,甚至還獨(dú)創(chuàng)了背手打繩結(jié)的絕活。

每一個(gè)細(xì)節(jié)都是重點(diǎn)

“只有注重一分一毫的細(xì)節(jié),實(shí)施的方案才可能盡善盡美”。對(duì)細(xì)節(jié)的偏執(zhí),還體現(xiàn)在顧紅飛自始至終,吊裝環(huán)節(jié)都親歷親為的每個(gè)步驟,哪怕這個(gè)步驟多次重復(fù)。

寶鋼一煉鋼460t/80t冶金鑄造起重機(jī)安裝,顧紅飛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)依據(jù)圖紙和廠房環(huán)境進(jìn)行的真實(shí)尺寸三維實(shí)體建模,逼真地動(dòng)態(tài)模擬了施工流程和干涉?zhèn)蓽y(cè),通過視頻畫面標(biāo)識(shí)出吊裝各個(gè)關(guān)鍵工序和注意要點(diǎn),形成了完整的可視化施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)而安全、精準(zhǔn)地提前5天完成設(shè)備吊裝任務(wù)。

在寶鋼馬跡山港區(qū),需要拆除并安裝的新型斗輪堆取料機(jī),懸臂梁屬目前亞洲最長(zhǎng)的65米,安裝時(shí)需要500t履帶吊等4臺(tái)起重機(jī)同時(shí)配合吊裝作業(yè),僅BIM建模技術(shù)模型分組結(jié)構(gòu)件就達(dá)到800多個(gè);顧紅飛與團(tuán)隊(duì)通過三維模擬和演示驗(yàn)證出施工方案的可行性,細(xì)化到每一鉤和每一個(gè)要點(diǎn),幾個(gè)重點(diǎn)過程的成功把控,大幅提高整機(jī)拆除、安裝效率;包括2015年在“彩虹”臺(tái)風(fēng)后的湛江鋼鐵港機(jī)搶險(xiǎn)項(xiàng)目中,僅36天就將1臺(tái)1500t/h、3臺(tái)2500t/h坍塌的卸船機(jī)全部搶險(xiǎn)拆除,無論是卸船機(jī)重量等級(jí)還是項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間均創(chuàng)新記錄。

顧紅飛工作室集合的創(chuàng)新重點(diǎn),還涵蓋與公司BIM建模團(tuán)隊(duì)合作,在寶鋼18U4#抓斗式卸船機(jī)三維建模和拆除工程三維建模等,通過運(yùn)用BIM技術(shù),實(shí)現(xiàn)建筑工程吊裝的可視化和量化分析,進(jìn)而提高工程建設(shè)效率,這項(xiàng)前沿新技術(shù)的運(yùn)用,讓該工作室走在了國(guó)內(nèi)鋼廠設(shè)備檢修領(lǐng)域的最前端。

這個(gè)工作室實(shí)力是毋庸置疑的,而創(chuàng)新與堅(jiān)持,正是其“匠心工坊”成功密碼的打開方式?!? (作者單位:中冶寶鋼技術(shù))