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兩化深度融合推動(dòng)鋼鐵向智能化轉(zhuǎn)變
發(fā)布日期：2015-02-04
《計(jì)劃》提出：以公共平臺(tái)建設(shè)、智能工廠示范、技術(shù)推廣普及為著力點(diǎn)，努力實(shí)現(xiàn)集研發(fā)設(shè)計(jì)、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場(chǎng)營銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。
《計(jì)劃》特別確定了以下重大工程，對(duì)鋼鐵等行業(yè)明確了發(fā)展目標(biāo)。
1、數(shù)字化設(shè)計(jì)工具開發(fā)應(yīng)用工程。
到2018年，大中型石化、鋼鐵、有色、建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率分別達(dá)到90%、95%、85%和80%。
其中，鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展用于產(chǎn)品研發(fā)和客戶服務(wù)的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）技術(shù)，針對(duì)煉鋼、連鑄、熱軋等工序的工藝參數(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具（CAPP），冷連軋機(jī)軋制過程動(dòng)態(tài)仿真及控制優(yōu)化技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)在線、全自動(dòng)、多工藝路徑的智能化設(shè)計(jì)。
2、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化工程。
到2018年，石化化工和鋼鐵行業(yè)先進(jìn)過程控制（APC）投用率達(dá)到60%。
鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)推廣選礦全流程智能控制系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)智能閉環(huán)控制系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)、全程自動(dòng)化轉(zhuǎn)爐煉鋼、智能精煉控制系統(tǒng)、加熱爐燃燒過程優(yōu)化技術(shù)、核心軋制控制系統(tǒng)、基于圖像檢測(cè)的表面質(zhì)量控制技術(shù)等。
3、智能工廠示范工程。
針對(duì)石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點(diǎn)，分行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)鋼鐵行業(yè)，選擇4-5家先進(jìn)鋼鐵企業(yè)，建設(shè)基于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，重點(diǎn)開發(fā)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行軟測(cè)量的模型技術(shù)，以及通過工序互動(dòng)提高質(zhì)量、降低成本和能耗的智能決策技術(shù)。推廣示范鐵鋼軋工藝過程信息橫向貫通、全流程高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)和質(zhì)量一貫制閉環(huán)控制技術(shù)，物質(zhì)流和能量流綜合協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，在線設(shè)備診斷、預(yù)測(cè)與維護(hù)技術(shù)，過程控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)營銷規(guī)劃信息縱向融合技術(shù)等，強(qiáng)化數(shù)據(jù)資源的挖掘利用，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)全流程閉環(huán)的自動(dòng)化控制與智能化管理。
4、數(shù)字礦山示范工程。
以鐵礦、銅礦、金礦為代表，建設(shè)3-4個(gè)智能礦業(yè)示范工程。加快信息通信技術(shù)（ICT）與礦業(yè)的融合，將井下無軌車輛、大型采選設(shè)備與先進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)、模式識(shí)別、預(yù)測(cè)維護(hù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等新一代信息化技術(shù)結(jié)合，推動(dòng)礦業(yè)關(guān)鍵工藝過程控制數(shù)字化。
5、供應(yīng)鏈協(xié)同管理促進(jìn)工程。
推動(dòng)原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應(yīng)商提前介入（EVI）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過信息共享和實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)物料協(xié)同、儲(chǔ)運(yùn)協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財(cái)務(wù)結(jié)算協(xié)同。
在鋼鐵行業(yè)選擇3-4家先進(jìn)企業(yè)開展供應(yīng)鏈協(xié)同管理示范，建立和完善客戶個(gè)性化訂單條件下的基于產(chǎn)品使用特征的鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系，推廣以訂單為核心、多品種、小批量、快速靈活的柔性生產(chǎn)組織模式，實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的大規(guī)模定制生產(chǎn)，滿足多品種小批量的訂單需求。推進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)升級(jí)，推行日計(jì)劃生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)和產(chǎn)銷高度銜接，進(jìn)行客戶訂單的全程追蹤，推動(dòng)鋼鐵企業(yè)由生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變。建立連接鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和用戶的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，推廣先期研發(fā)介入，后期推廣應(yīng)用和持續(xù)跟蹤改進(jìn)的研發(fā)設(shè)計(jì)模式。針對(duì)鋼鐵行業(yè)原料大宗特點(diǎn)，建立生產(chǎn)企業(yè)與上游鐵礦石、煤炭企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理體系，通過大數(shù)據(jù)預(yù)報(bào)模型提高庫存管理的智能化水平。
6、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代工程。
鼓勵(lì)機(jī)器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人，到2018年累計(jì)新增機(jī)器人應(yīng)用5000臺(tái)?！。▉碓矗菏澜缃饘賹?dǎo)報(bào)）?、?/P>
