當(dāng)前位置: |
“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái):新時(shí)代鋼鐵生產(chǎn)的數(shù)智基座
    發(fā)布日期:2014-09-01
近日,中冶賽迪在2021智博會(huì) N8館產(chǎn)品發(fā)布區(qū)舉行產(chǎn)品發(fā)布會(huì),發(fā)布了“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),該平臺(tái)通過(guò)“統(tǒng)一平臺(tái)+智能應(yīng)用”的模式,推動(dòng)智能工廠生產(chǎn)力持續(xù)提升,是鋼鐵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展的生動(dòng)寫照。
發(fā)布人介紹道,工業(yè)4.0浪潮席卷全球,智能化加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的工業(yè)“新底座”,為推動(dòng)智能制造發(fā)揮著重要的支撐作用。
中冶賽迪深耕鋼鐵主業(yè),將60余年積淀的鋼鐵冶金領(lǐng)域知識(shí)和大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)緊密結(jié)合,推出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),以“平臺(tái)+應(yīng)用”的架構(gòu)模式,提供智能制造核心底座,推動(dòng)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的智能化變革。
自主可控:鋼鐵智能制造新底座
鋼鐵行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)之一,產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)的安全可控是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展的重要前提?!八猎啤惫I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),是中冶賽迪打造的首個(gè)基于華為ARM芯片架構(gòu)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)云,是真正意義上安全、自主、可控的純國(guó)產(chǎn)化“云端”平臺(tái)。該平臺(tái)采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的扁平化系統(tǒng)架構(gòu),解決了鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)多層系統(tǒng)架構(gòu)的縱向數(shù)據(jù)衰減和橫向數(shù)據(jù)孤島的問(wèn)題,形成了完整的智能制造解決方案,代表了當(dāng)今中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的先進(jìn)水平,2020年榮獲第二屆中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽全國(guó)總冠軍。
在“水土云”的基礎(chǔ)上,中冶賽迪利用自主研發(fā)的內(nèi)存數(shù)據(jù)庫(kù)及一系列鋼鐵核心組件,使平臺(tái)可以高效采集和處理海量數(shù)據(jù)。基于工藝邏輯,“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具備跨工序、跨系統(tǒng)的參數(shù)體系,為鋼鐵行業(yè)提供了一系列匹配鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)的核心組件,讓數(shù)據(jù)發(fā)揮出應(yīng)有的價(jià)值。
在不斷打破歐美企業(yè)在鋼鐵領(lǐng)域核心設(shè)備和技術(shù)壟斷的同時(shí),中冶賽迪也積極響應(yīng)“一帶一路”號(hào)召,推動(dòng)中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)“走出去”,已承建或正在推進(jìn)越南臺(tái)塑河靜鋼廠項(xiàng)目、馬來(lái)西亞關(guān)丹鋼廠項(xiàng)目、印度JSW鋼廠項(xiàng)目、烏克蘭AMKR鋼廠項(xiàng)目、馬來(lái)西亞文安鋼廠項(xiàng)目等多個(gè)國(guó)際項(xiàng)目合作。
連點(diǎn)成線:行業(yè)首個(gè)全流程實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
山鋼永鋒臨港優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)基地,這里正在建設(shè)冶金行業(yè)首個(gè)基于統(tǒng)一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的全流程綠地智能工廠,也是中冶賽迪“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的一次全新升級(jí)版應(yīng)用,將以智能應(yīng)用系統(tǒng)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)全流程進(jìn)行一體化的管控,以整體效能最優(yōu)為抓手,不斷提高全流程效率。
“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是從實(shí)踐中誕生又應(yīng)用于實(shí)踐的基座型產(chǎn)品。鋼鐵制造工序環(huán)節(jié)多,傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)各自為政,協(xié)同優(yōu)化困難,信息孤島問(wèn)題突出。而“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),顛覆傳統(tǒng)五層信息系統(tǒng)架構(gòu),向下連接“人機(jī)料”各生產(chǎn)要素,向上支撐“操控管”高度融合的智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),嵌入了超過(guò)100個(gè)工序模型,將各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)連點(diǎn)成線,將整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)數(shù)字化的方式進(jìn)行整合管理。
寶鋼湛鋼全球首個(gè)智慧水務(wù)中心、寶武武鋼全球首個(gè)熱軋智控中心、寶武馬鋼全球最大鐵區(qū)智控中心、永鋒臨港智能工廠、中天綠色精品鋼智能工廠……從單個(gè)工藝單元智慧集控,到全廠能源系統(tǒng)集控,再到全流程打造智慧工廠,以“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為基座的智能制造解決方案已廣泛應(yīng)用于中國(guó)寶武、鞍鋼集團(tuán)、南京鋼鐵、中天鋼鐵、永鋒鋼鐵等鋼鐵企業(yè),使得安全生產(chǎn)更加智能可控、勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升、生產(chǎn)更加穩(wěn)定、效率明顯提升,大力推動(dòng)了鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)方式的智能化變革。
提檔升級(jí):助力鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
在寶武韶鋼,中冶賽迪打造了基于“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的世界首例鋼鐵智慧中心,建成鐵鋼軋一體化管控的鋼鐵智慧中心。項(xiàng)目投產(chǎn)后,生產(chǎn)指標(biāo)明顯提升,噸鐵成本降低40元,平均日產(chǎn)量提升500噸;徹底創(chuàng)新了鋼鐵生產(chǎn)組織模式,作業(yè)區(qū)數(shù)量下降60%,人事效率提升40%,總體勞動(dòng)生產(chǎn)率提升近40%。
在寶武馬鋼,中冶賽迪打造行業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)線最多、距離最遠(yuǎn)、集成度最高的煉鐵智控中心,也是行業(yè)內(nèi)首次將煉鐵生產(chǎn)中心整體搬遷至廠外智慧園區(qū)的實(shí)踐,現(xiàn)場(chǎng)操作室撤并46個(gè),操作崗位精簡(jiǎn)315人,打造了“產(chǎn)城融合”的典范,助力馬鋼實(shí)現(xiàn)煉鐵生產(chǎn)集中化、智能化、高效化、人文化。
在寶武武鋼,中冶賽迪打造的熱軋操控中心,首次實(shí)現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)熱連軋產(chǎn)線的穩(wěn)定高效遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)。身處遠(yuǎn)程操控區(qū)的工作人員可以通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)獲取生產(chǎn)過(guò)程中的高精度數(shù)據(jù),戴上耳機(jī)就能清晰地聽(tīng)到現(xiàn)場(chǎng)的聲音。數(shù)字化遠(yuǎn)程控制技術(shù)讓工人遠(yuǎn)離了環(huán)境危險(xiǎn)、復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)操作崗位,從重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái),實(shí)現(xiàn)了鋼鐵勞動(dòng)環(huán)境的本質(zhì)變革。 ?。ㄖ幸辟惖稀」└澹?/p>
進(jìn)入“十四五”時(shí)期,在高質(zhì)量發(fā)展、“雙碳”目標(biāo)要求下,中冶賽迪將不斷加強(qiáng)智能化大數(shù)據(jù)研發(fā)創(chuàng)新,積極打通智能化大數(shù)據(jù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)深度融合的通道,為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。