6月21日,寶鋼股份寶日汽車板生產(chǎn)部領(lǐng)導蒞臨中冶寶鋼技術(shù)第二分公司,對分公司完成寶日汽車板歷史上規(guī)模最大、難度最高的一次年修,消除設(shè)備隱患、保持設(shè)備功能精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量,各機組均一次性試車成功,給予高度贊揚,感謝并頒發(fā)錦旗。

今年以來,寶日汽車板的主要用戶,國內(nèi)三大日系汽車制造商產(chǎn)量迅猛增長,對汽車板產(chǎn)品的需求與日俱增,年修時間極短。本次年修分公司共承接機電儀檢修項目366項,其中技改7項,AB類質(zhì)量層級28項,主控項目12項,高危項目93項。2號熱鍍鋅和4號熱鍍鋅機組涉及鋅鍋區(qū)域技改、改善項目,具有施工負荷大、投入人員多、安裝精度要求高等特點,期間穿插寶鋼冷軋廠2030單元年修。面臨“雙年修”、技改工程、單項施工,分公司積極應戰(zhàn),提前兩個月組織8支設(shè)備檢修隊對各個項目進行認真消化、落實,多次召開年修推進會,對施工、人力、安全、技術(shù)、物資保障、標化等各方面進行策劃、落實及推進,根據(jù)施工變化合理調(diào)整人力和生產(chǎn)任務(wù),同時開展專項勞動競賽、黨員“三無一爭”等活動,確保各項任務(wù)圓滿完成。年修中,施工高峰期每日投入1000余人力,順利實現(xiàn)了“年修安全事故為零、恢復設(shè)備功能精度、提高產(chǎn)品實物質(zhì)量”的目標,并且在規(guī)模、難度均大幅超出以往歷次年修的情況下,創(chuàng)下最短年修時間得到寶日汽車板的高度贊揚。 (中冶寶鋼技術(shù) 王亞娟 劉 棣 倪 覓)