1月15日14時(shí)08分,由中冶南方熱工公司承建的世界最長鋼板輥底式熱處理爐——漣鋼高強(qiáng)鋼9-2#回火爐順利出鋼。中冶南方熱工公司以歷史最快建設(shè)速度打造出國內(nèi)最大規(guī)模熱軋橫切板熱處理線。

漣鋼高強(qiáng)鋼項(xiàng)目包括1條年產(chǎn)40萬噸的橫切線和2條年產(chǎn)26萬噸的熱處理線,是目前國內(nèi)最大規(guī)模熱軋橫切板熱處理線。

該項(xiàng)目的建成將助力漣鋼在超薄規(guī)格耐磨鋼產(chǎn)品領(lǐng)域,打破國外技術(shù)壁壘,攻克行業(yè)工藝難題,實(shí)現(xiàn)從NM300到最高級(jí)別NM600的穩(wěn)定生產(chǎn)和應(yīng)用,引領(lǐng)商用車低碳化、輕量化發(fā)展新趨勢(shì)。

此次出鋼的9-2#回火爐作為漣鋼高強(qiáng)鋼項(xiàng)目關(guān)鍵工藝設(shè)備之一,爐本體長190m,是目前世界上最長的鋼板輥底式熱處理爐,用于工程機(jī)械高強(qiáng)鋼的高溫、中溫、低溫回火處理。

綠色化、智能化技術(shù)

漣鋼高強(qiáng)鋼項(xiàng)目淬火爐采用煙氣余熱梯次利用技術(shù),最大限度收回?zé)煔庥酂?;采用智能型物料跟蹤及輥道控制技術(shù),最大限度提高爐長利用率。

漣鋼高強(qiáng)鋼項(xiàng)目回火爐采用分散式下排煙結(jié)構(gòu)便于控制爐壓,采用插入式循環(huán)風(fēng)機(jī)高速擾動(dòng)爐氣,以提高低溫回火爐溫均勻性;采用智能數(shù)字化脈沖燃燒系統(tǒng)、空燃比自適應(yīng)技術(shù)以提高燃料利用率及設(shè)備運(yùn)行安全性;采用空煤氣雙預(yù)熱技術(shù)回收煙氣余熱,降低能源消耗。

該項(xiàng)目的成功實(shí)施進(jìn)一步體現(xiàn)了中冶南方在該領(lǐng)域領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力。

嚴(yán)格履行“契約精神”

該項(xiàng)目歷時(shí)200天,中冶南方熱工公司完成了2條熱處理線5座熱處理爐及相關(guān)配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試及全線設(shè)備集成工作。

項(xiàng)目建設(shè)期間,中冶南方熱工公司始終嚴(yán)格履行“契約精神”,設(shè)計(jì)工作提速,供貨安裝節(jié)奏緊密配合,調(diào)試工作24小時(shí)不停歇,嚴(yán)謹(jǐn)周密的項(xiàng)目運(yùn)作促使該項(xiàng)目不斷刷新同類型項(xiàng)目建設(shè)最快紀(jì)錄。

中冶南方熱工公司將繼續(xù)秉承“專業(yè) 專注 致恒 致遠(yuǎn)”的理念,完成項(xiàng)目后續(xù)工作,為客戶建設(shè)精品工程。 (中冶南方熱工公司 供稿)